高压合金钢管

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高压合金钢管的孔型设计

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高压合金钢管的孔型设计

发布日期:2019-05-30 作者: 点击:

高压合金钢管的孔型设计冷弯成型的工作效率首要取决于出产东西的辊型和结构。而最广泛选用的出产合金钢管的东西是成型辊。冷辊轧成型中最杂乱的问题便是成型辊轮形状的确认。跟着对带材的稳定性和型材的质量方面要求的提高,以及成型速度的增大,对成型辊提出了越来越高的要求。

在利用最少道次数的情况下,辊轮的形状应使资料有均匀和最合理的变形。应根据所选定的在各道次中不变的中心轴线,对辊轮外形的竖向及横向尺寸进行确认和核算。关于对称的外形,该轴即为对称轴。将合金钢管的外形的剖面分红阶段,核算每一段的长度。在选定的中心线的左右两边各段的总长度,在所有道次内坚持不变。型材底部圆弧的转弯视点,在一对辊轮内不行超过45°。竖壁的曲折不与底部的圆弧曲折一起进行。

主张上辊轮外形的倾角比下辊15°~2°。当曲折内径很小时为了使资料曲折容易并标定曲折线的位置,可预先在带料上冷辊轧出向概括内凹进的槽。为此需要在相应的辊轮上作出高度达(03~04)S的突起。

最终一对成型辊轮的形状应考虑到弹性回复的数值。瑏瑠为了避免辊轮的轴向偏移,主张做出凸缘,包住对应辊轮的凸缘或突起。瑏瑡为了避免制作好的型材由最终的辊轮逸出后改变或曲折,装置出料导板,使型材复直。

在为出产特定合金钢管产品而进行辊型规划时应考虑的要素有成型道次、带坯宽度、辊花规划、成型辊参数以及成型辊资料等。为将板带材经接连冷辊轧成型制成合格型材而进行的成型方法及东西规划称为冷辊轧成型辊的孔型规划。孔型规划是冷辊轧成型工艺过程的根底。

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