高压合金钢管

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高压合金钢管的配辊原则是什么?

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高压合金钢管的配辊原则是什么?

发布日期:2019-05-30 作者: 点击:

关于上下辊转速持平的冷辊轧机,其上下辊基准辊径持平。一般情况下,上辊直径大于下辊直径,其比值与辊压机上下辊配速箱速比持平。随成型向终了方向进行,根本直径逐道递加025~1mm或05%~1%D0,以防止高压合金钢管冷辊轧进程现堆钢现象,同时边部愈来愈向上弯,愈来愈偏离基准辊径,并深入上辊中。

深入的距离称为孔型切深值。在每一孔相应方位,上下辊径总和是一稳定值,等于上下辊基准辊径之和。这也是检验各处辊径值是否正确的条件。上下辊斜角α一般可取持平。但当孔型切深值h大时,上下辊线速差亦大,会导致型材外表出现擦伤,为此选一释角,一般为30′~1°。为减轻外表擦伤常常采纳成型辊水平部位与料接触,而斜线段部分不接触的方式构孔。

在计算高压合金钢管的成型辊孔型尺度时有意添加坯料厚度就是办法之一,随曲折角添加,斜边上滑动值,即断面与辊外表间线速度差值增大,而斜线区中空隙亦增大。使斜线区呈自由态的其他办法有采用不带歪斜段的辊片,此刻仅水平区段和圆弧处与辊接触,达到减小擦伤的意图。

这种孔型常用在铝板、镀锌、镀塑等要求具有低的外表粗糙度的波纹板生产中。为便于配辊,一般上辊总宽A等于下辊总宽B。对闭式孔型,下辊片宽度比上辊片宽度大一些,但为约束高压合金钢管型材横向位移此差值不宜过大,一般取05mm。

为防止坯料入辊产生边部咬切和皱折,第一架孔宽按坯料宽度±1mm考虑。使根本直径两头的辊径差尽可能小;轧槽深度适宜,既能对轧件各部起释角约束效果。又不使辊环过薄,在确保各架之间拉的条件下,规划辊型时应考虑释角(辊面与轧件别离的视点),以减少摩擦。

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