高压合金钢管

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高压合金钢管经热处理后常见的质量缺点(一)

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高压合金钢管经热处理后常见的质量缺点(一)

发布日期:2019-05-29 作者: 点击:

高压合金钢管经热处理后常见的质量缺点有:淬火显微安排过热、欠热、淬火裂纹、硬度不行、热处理变形、外表脱碳、软点等,’它们对高压合金钢管的使用寿数和精度具有重要的影响,剖析芄发生的原因,关于辅导热处理进程和预防有重要的效果。

从高压合金钢管粗糙口上可调查到淬火后的显微安排过热情况。但i要确切判断其过热的程度,必须调查显微安排。假如GCrl5钢的淬火安排现粗针状马氏体,则为淬火过热安排。构成原因但是淬火加热温度过高或加热保温时刻太长构成的全面过热;也可肖巨是因原始安排带状碳化物严峻,在两带之间的低碳区构成部分马氏体针状粗大,构成的部分过热。过热安排中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。因为淬火安排过热,钢的晶体粗大·会导致高压合金管的核J性下降·抗冲击功能下降。

高压合金钢管的寿数也下降。过热严峻甚至会构成淬火裂纹。淬火温度偏低或冷却不良则会在显微安排中发生超过标准规则的托氏体安排,称为欠热安排,它使零件的硬度下降,耐磨性急剧下降,直接影响到高压合金管的使用寿数。

高压合金钢管在淬火冷却进程中因内应力(热应力和安排应力的复合效果力),瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所构成的裂纹称淬火裂纹。构成这种裂纹的原因有:因为淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的安排应力大于钢材的抗断裂强度;作业外表的原有缺点(如外表微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺点(如夹渣、严峻的非金属夹杂物、白点、缩孔剩余等)在淬火时构成应力集中;严峻的外表脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火。

高压合金钢管


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关键词:高压合金管,合金钢管,高压合金弯头

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